پریفارم مولڈ

پی ای ٹی پریفارم مولڈ ایک خاص مولڈ ہے جو پی ای ٹی پریفارم بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ PET preform molds 3D کمپیوٹر گرافکس کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کیے گئے ہیں اور مختلف مکینیکل پروسیسنگ مشینوں کے ساتھ بنائے جا سکتے ہیں۔ کسٹمر کی ضروریات کے مطابق، اسے مختلف بوتلوں کے سانچوں کے ساتھ ملا کر پی ای ٹی بوتلوں میں بلو مولڈنگ مشین کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے، جیسے اشتہاری بوتلیں، شیمپو کی بوتلیں، ادویات کی بوتلیں، سویا ساس کی بوتلیں، منجمد بوتلیں، پی ای ٹی آسان کھلے کین، معدنیات۔ پانی کی بوتلیں، گرم سے بھری بوتلیں، کاربونیٹیڈ مشروبات کی بوتلیں، شراب پیکیجنگ بکس، وغیرہ

پریفارم ایک مخصوص درجہ حرارت اور دباؤ پر انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ خام مال کو انجیکشن مولڈنگ مشین ڈرائر کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے اور بیرل کے ذریعے سانچے میں بھرا جاتا ہے۔ انجکشن مولڈنگ مشین کے کام کے حالات کے تحت، یہ انجکشن مولڈنگ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے اور ایک نیم تیار شدہ انٹرمیڈیٹ ہے۔ پھر اسے بلو مولڈنگ مشین کے ذریعے ٹرمینل پروڈکٹ بننے کے لیے اڑا دیا جاتا ہے۔ PET پرفارمز کو بلو مولڈنگ کے ذریعے دوبارہ پروسیس کر کے پلاسٹک کی بوتلیں بنائی جاتی ہیں، بشمول کاسمیٹکس، ادویات، صحت کی دیکھ بھال، مشروبات، منرل واٹر، ری ایجنٹس وغیرہ کی پیکنگ کے لیے استعمال ہونے والی بوتلیں۔ بوتل بنانے کے اس طریقے کو دو قدمی طریقہ کہا جاتا ہے۔

پی ای ٹی پریفارم مولڈ کے انجیکشن مولڈنگ کا عملی اصول: پی ای ٹی پلاسٹک کے ذرات کو انجیکشن مولڈنگ مشین یا تھری ان ون مشین کے خشک کرنے والے ہوپر کے ذریعے گرم اور پگھلنے کے بعد، گرم پگھلنے والا گلو انجکشن کے ذریعے پرفارم مولڈ میں لگایا جاتا ہے۔ ٹھنڈا اور فارم کرنے کے لئے اعلی دباؤ کے تحت مولڈنگ مشین سکرو. خاص طور پر، پی ای ٹی پریفارم مولڈ سوئی والو ہاٹ رنر ڈیزائن کو اپناتا ہے، اور ہر گہا کو والو سوئی اور سلنڈر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ آپریشن کے دوران، پی ای ٹی پلاسٹک کے ذرات کو پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے، اور پھر ہائی پریشر انجیکشن کے ذریعے مولڈ کے گہا اور کور میں داخل کیا جاتا ہے۔ مولڈ کیویٹی کے باہر ایک سرپل واٹر چینل کا ڈیزائن ہے، اور پچھلے مولڈ والے حصے پر پانی کے کنویں کا ڈیزائن ہے، جو پیشگی کو ٹھنڈا اور مضبوط کرنے میں مدد کرتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے دوران، والو کھول دیا جاتا ہے، اور پگھلا ہوا پیئٹی مواد انجیکشن مولڈنگ مشین کے بیرل کے ذریعے سانچے میں پہنچایا جاتا ہے۔ پھر پرفارم کو پش پلیٹ پر سلائیڈر کے ذریعے باہر دھکیل دیا جاتا ہے۔ پرفارم کے معیار اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ کے حصے تانبے اور گرافین کے مواد سے بنے ہیں۔ اس کام کرنے والے اصول کے ذریعے، پی ای ٹی پریفارم مولڈ مستحکم معیار کے ساتھ پرفارم مصنوعات کو مؤثر طریقے سے تیار کر سکتا ہے۔

پریفارم مولڈ پی ای ٹی بوتلوں کی تیاری میں کلیدی حیثیت رکھتا ہے اور پریفارم کی تیاری میں بہت اہمیت رکھتا ہے۔ درج ذیل پرفارم مولڈ کی مخصوص ایپلی کیشنز ہیں۔

• پیداواری مواد: پریفارم مولڈ بنیادی طور پر PET چھروں یا PET ری سائیکل شدہ مواد کے ایک خاص تناسب کے ساتھ ملا کر نئے مواد پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس مواد میں اچھی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات ہیں، جیسے کریپ مزاحمت، رگڑ مزاحمت، جہتی استحکام، وغیرہ۔
• پیداواری عمل: ایک خاص درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت، خام مال کو انجیکشن مولڈنگ مشین کے ذریعے گرم اور پگھلا کر مولڈ میں داخل کیا جاتا ہے، اور پھر ٹھنڈا اور تشکیل دیا جاتا ہے۔
• پروڈکٹ ایپلی کیشن: بوتل بند پانی، روزانہ کیمیکل پیکیجنگ اور دیگر شعبوں میں پرفارمز بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ بوتل اڑانے کے عمل کی ثانوی پروسیسنگ کے ذریعے، کاسمیٹکس، ادویات، مشروبات وغیرہ کی پیکنگ کے لیے مختلف پلاسٹک کی بوتلوں میں پرفارمز بنائے جا سکتے ہیں۔
• مولڈ ڈیزائن کی اہمیت: پریفارم مولڈ کا ڈیزائن آپٹمائزیشن براہ راست مولڈ کے معیار، پیداواری کارکردگی اور پروڈکٹ کے حتمی مولڈنگ اثر کو متاثر کرتا ہے۔

ہمارے پرفارم مولڈ کا انتخاب کریں کیونکہ پرفارم ڈیزائن، پرفارم مولڈ مینوفیکچرنگ، معیار، قیمت اور سروس سے۔ مخصوص وجوہات درج ذیل ہیں:

• اعلی درجے کا ڈیزائن: سنکنرن مزاحمت، اعلی طاقت اور اچھی تھرمل استحکام کے ساتھ مصر کے مولڈ اسٹیل مواد کو اپنایا۔ کور اور کیویٹی میٹریل استعمال کیے جاتے ہیں: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) وغیرہ۔ مولڈ سٹرکچر ڈیزائن کو بہتر بنایا گیا ہے، انسٹالیشن اور آپریشن آسان ہے، اور دیکھ بھال آسان ہے، جو بوتل پرفارم کے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو پورا کرتا ہے۔
• اچھی طرح سے تیار کردہ: مولڈ پارٹس کو چینی اور بیرون ملک اعلی درجے کی پروسیسنگ سازوسامان کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مولڈ لوازمات کے درست سائز کو یقینی بنایا جا سکے، جیسے: MAZAK CNC مشین، اسمبلی مولڈ میں نقائص سے بچیں۔
• کوالٹی اشورینس: سڑنا مکمل ہونے کے بعد، چلانے والے ٹیسٹوں کی ایک سیریز کی جائے گی۔ بھیجے جانے سے پہلے تمام ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔ کمزور پرزوں کی فوری تبدیلی کے لیے اسپیئر پارٹس فراہم کیے جاتے ہیں۔
• لاگت کا کنٹرول: ہم معقول حکمت عملی تیار کرتے ہیں اور صارفین کی قیمت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے قیمت کے متعدد اختیارات فراہم کرتے ہیں۔
• تسلی بخش سروس: ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ صارفین ہماری خدمات کو پورا کرتے ہیں، ہم اعلیٰ معیار اور پیشہ ورانہ پری سیلز، اندرونِ فروخت اور بعد از فروخت خدمات فراہم کرتے ہیں۔

پریفارم مولڈ کو منتخب کرنے سے پہلے، درج ذیل اہم عوامل پر غور کیا جانا چاہیے:

• پریفارم کے پیرامیٹرز: پریفارم مولڈ کو منتخب کرنے سے پہلے، گاہک کو پریفارم کے ساختی پیرامیٹرز فراہم کرنے کی ضرورت ہے: گردن کا سائز، وزن، اونچائی وغیرہ۔
• انجیکشن مولڈنگ مشین کے پیرامیٹرز: نظریاتی انجیکشن والیوم، زیادہ سے زیادہ مولڈ موٹائی، ٹائی بار اور مولڈ اوپننگ اسٹروک کے درمیان جگہ وغیرہ۔
• مولڈ میٹریل: اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہونی چاہئے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں شامل ہیں: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) مولڈ کے طویل مدتی استعمال کو یقینی بنانے کے لیے۔
• صحت سے متعلق اور سطح کی تکمیل: صحت سے متعلق زیادہ، مولڈ لوازمات کی شکل اور سائز زیادہ درست؛ سطح کی تکمیل جتنی بہتر ہوگی، بعد میں پروسیسنگ اور صفائی کے لیے اتنا ہی زیادہ سازگار ہوگا۔
• پی ای ٹی خام مال: خام مال کے مختلف درجات میں مختلف پروسیسنگ اور پروڈکشن متغیر ہوتے ہیں، جو ہاٹ رنر سسٹم کے انتخاب کو متاثر کرتے ہیں۔
• پیداوار کے تقاضے: مصنوعات کا وزن، سائیکل، گیٹ کی قسم، نوزل ​​کا انتخاب، وغیرہ، یہ عوامل سڑنا کے انتخاب کو متاثر کریں گے۔

نان سیلف لاکنگ پریفارم مولڈ سیلف لاکنگ پریفارم مولڈ کی نسبت ایک قسم کا مولڈ ہے۔ غیر سیلف لاکنگ پریفارم مولڈ کے بارے میں تفصیلی معلومات درج ذیل ہیں۔

• ساختی خصوصیات: چونکہ مولڈ سلائیڈر مربوط ہے، اس لیے نان سیلف لاکنگ پرفارم مولڈ میں ہر گہا کے لیے خود مختار سیلف لاکنگ نہیں ہوتی ہے، جو کہ ساخت میں سیلف لاکنگ مولڈ کے برعکس ہے۔ خود کو بند کرنے والے سانچوں میں عام طور پر مولڈ کی مرتکزیت زیادہ ہوتی ہے۔
• ایپلیکیشن فیلڈ: پلاسٹک کی بوتلوں کی تیاری کے عمل میں نان سیلف لاکنگ پرفارم مولڈ بھی استعمال ہوتے ہیں اور پلاسٹک کی بوتلوں کے معیار پر اہم اثر ڈالتے ہیں۔
• آپریشن اور دیکھ بھال: غیر سیلف لاکنگ ڈیزائن کی وجہ سے، آپریشن اور دیکھ بھال سیلف لاکنگ پریفارم مولڈز سے زیادہ پیچیدہ ہے۔