پلاسٹک کیپ سڑنا

پلاسٹک کیپ مولڈ ڈیزائن کا بنیادی حصہ موثر اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار کے حصول میں ہے۔ رنر اور گیٹ ڈیزائن براہ راست پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار پر اثر انداز ہوتا ہے۔ ملٹی - گہا کے سانچوں کو عام طور پر فضلہ کو کم کرنے اور مستحکم پگھل درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لئے گرم رنر سسٹم کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ گیٹس کو عام طور پر پن پوائنٹ گیٹس کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو ٹوپی کے اوپر یا اندرونی پہلو پر واقع ہے تاکہ تیز ، خودکار کاٹنے کو قابل بنایا جاسکے اور صاف ، ہموار ختم کو یقینی بنایا جاسکے۔ توازن کے حصول کے لئے رنر لے آؤٹ کو سڑنا کے بہاؤ کے تجزیے کے ذریعے بہتر بنایا جانا چاہئے۔

سانچوں کے بنیادی اجزاء کے لئے اسٹیل کا انتخاب ، جیسے کور ، گہا اور آستین ، اعلی پولشیبلٹی ، اعلی لباس کے خلاف مزاحمت ، اور مضبوط سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو پورا کررہا ہے۔ S136 ، 2083 ، اور H13 سٹینلیس اسٹیل کو ترجیح دی جاتی ہے۔ ایس 136 سڑنا اسٹیل ، جس میں کرومیم مواد (13 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے) کے ساتھ ، بہترین زنگ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے ، اور اس کا خالص میٹرکس ، ٹھیک پالش کرنے کے بعد ، A1 گریڈ آئینے کو ختم کرسکتا ہے ، جس سے ماخذ سے بوتل کی ٹوپی کے لئے روشن اور بے عیب ظاہری شکل کی ضمانت مل سکتی ہے۔

سڑنا کی بنیادی/گہا براہ راست جہتی درستگی ، سطح کے معیار پر مہر لگانے اور مصنوعات کی ظاہری تفصیلات کا تعین کرتی ہے۔ اعلی - اسپیڈ لیتھ مشینی ، اس کی اعلی - اسپیڈ اسپنڈل اور متحرک صحت سے متعلق کے ساتھ ، ان بنیادی اجزاء کو موثر اور عین مطابق مشین بناسکتی ہے ، جس سے سڑنا کی پیداوار کے استحکام کی بنیاد رکھی جاسکتی ہے۔

بوتل کی ٹوپیاں پر اینٹی - پرچی دانت ڈیزائن کیے گئے ہیں تاکہ صارفین کو آسانی سے ٹوپیاں کھولنے کے ل sufficient کافی رگڑ فراہم کی جاسکے۔ یہ دانت عام طور پر ٹھیک ہیں ، پیچیدہ مائکرو - بناوٹ یا اٹھائے ہوئے ٹکڑوں کی صفیں ، جس میں انتہائی اعلی مشینی صحت سے متعلق ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ اینٹی - پرچی دانت چھوٹے ہوتے ہیں اور اکثر مڑے ہوئے سطحوں یا کونوں پر واقع ہوتے ہیں ، لہذا روایتی گھسائی کرنے کے ساتھ ان کا حصول مشکل ہوتا ہے۔ الیکٹریکل ڈسچارج مشینی (EDM) سخت سڑنا اسٹیل گہاوں پر اینٹی - پرچی دانت تشکیل دینے کے لئے ایک کلیدی عمل بن گیا ہے۔

مولڈ اسمبلی سے پہلے ، ایک پیشہ ور صفائی کرنے والے ایجنٹ کو مشینی سے بقایا تیل اور ملبے کو دور کرنے کے لئے تمام حصوں کو اچھی طرح صاف اور معائنہ کرنے کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے ، اور پھر ایئر گن سے صاف ستھرا اڑا دیا گیا ہے۔ تمام تنقیدی اجزاء (جیسے گہاوں ، کور ، ایجیکٹر آستینوں ، گائیڈ پلر ، ایجیکٹر پنوں وغیرہ) کو ان کے طول و عرض کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی تاکہ وہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کریں ، اور صحت سے متعلق اسمبلی کی بنیاد رکھیں۔

سڑنا ڈیبگنگ کے دوران ، بار بار کھلی اور سڑنا بند کریں ، کسی بھی غیر معمولی رگڑ یا اثر کی آوازوں کے لئے سن رہے ہوں۔ مشاہدہ کریں کہ کیا متحرک/فکسڈ مولڈ ٹیمپلیٹ آسانی سے چلتا ہے ، چاہے گائیڈ کے ستون اور گائیڈ بشنگ آسانی سے فٹ ہوں ، اور جداگانہ سطح کے رابطے یکساں اور تنگ ہوں۔ اور ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ مولڈ اوپننگ اسٹروک ، ایجیکشن کا فاصلہ ، وغیرہ مکینیکل پیرامیٹرز پیش سیٹ اقدار کے مطابق ہیں۔ یہ مولڈ کے طویل - اصطلاح مستحکم آپریشن کی بنیاد ہے۔