نیم خودکار پالتو جانوروں کو اڑانے والی مشین کا کام کرنے کا عمل۔
پالتو جانوروں کی پیش کش حرارتی عمل میں ، نیم خودکار پالتو جانوروں کو اڑانے والی مشین کا تندور پالتو جانوروں کی پیش کشوں کو گرم کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق لیمپ یا اورکت لیمپ استعمال کرتا ہے۔ حرارتی طریقہ کار فوائد کی پیش کش کرتا ہے جیسے شدید دخول ، یکساں حرارتی ، تیز اور قابل اعتماد آپریشن ، وغیرہ۔ پالتو جانوروں کی پیش کش کو مداری انقلاب اور خود - گردش کے ذریعہ منتقل کیا جاتا ہے تاکہ دھچکا مولڈنگ کے عمل کے دوران یکساں مادی درجہ حرارت کو یقینی بنایا جاسکے ، جس سے بوتل کے معیار کو بہتر بنایا جاسکے۔ ہیٹنگ زون کے اندر لیمپ اور عکاس زاویے مختلف ڈھانچے کے پیش کشوں کی حرارتی تقاضوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایڈجسٹ ہیں۔
تندور میں پالتو جانوروں کی پیش کش کو گرم کرنے کے بعد ، وہ بوتل کے سڑنا میں نصب ہوجاتے ہیں۔ سڑنا بوتل اڑانے کے لئے ضروری ہے۔ اس کے ڈیزائن کو بوتل کی شکل ، سائز ، دیوار کی موٹائی ، وغیرہ جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ ضروری ہے کہ نیم خودکار پالتو جانوروں کو اڑانے والی مشین کی اصل پیداوار کے ماحول پر غور کیا جائے۔ بوتل کے مواد اور مینوفیکچرنگ کی صحت سے متعلق کو کنٹرول کرنا ضروری ہے ، جو اعلی - دباؤ گیس کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پالتو جانوروں کے مواد کو پھیلاتا ہے اور ابتدائی بوتل کی شکل تشکیل دیتا ہے۔
پالتو جانوروں کی بوتل کے دھچکے مولڈنگ کے عمل کے ل pet ، پالتو جانوروں کی پیش کش کو اعلی - پریشر گیس کے ذریعہ فراہم کردہ اعلی - دباؤ گیس کا استعمال کرتے ہوئے بوتل کی شکل میں اڑا دیا جاتا ہے۔ اس عمل کے لئے اعلی - پریشر گیس ، اور سڑنا درجہ حرارت اور حرارتی وقت کے کام کے دباؤ اور بہاؤ کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ گیس کے دباؤ کا تعین حرارت کے بعد پالتو جانوروں کی پیش کش اور مولڈ ڈیزائن کی نرمی کی ڈگری کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پریفورم بغیر کسی شگاف کے سڑنا کے اندر پھیل سکتا ہے۔ سڑنا کے درجہ حرارت پر بھی قابو پانے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سڑنا کے اندر ناہموار درجہ حرارت کی وجہ سے دھچکے مولڈنگ کے عمل کے دوران پالتو جانوروں کے مواد کو یکساں طور پر گرم کیا جاتا ہے۔
بوتل کے دھچکے مولڈنگ کے بعد ، پالتو جانوروں کی بوتلوں کو ٹھنڈا کرنے اور ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔ ٹھنڈک اور تشکیل کو بوتل کے سڑنا کے اندر ٹھنڈک پانی کی گردش کے ذریعے اپنایا جاتا ہے۔ ٹھنڈک کے وقت اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرکے ، بوتل آہستہ آہستہ ٹھنڈا اور شکل دی جاتی ہے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ اس کی شکل اور سائز ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
